沈陽不干膠標(biāo)簽紙的生產(chǎn)工藝主要包括原材料準(zhǔn)備、表面處理、涂布、干燥、切割、印刷、質(zhì)量檢測等關(guān)鍵步驟。

一、原材料準(zhǔn)備：

紙張：選擇適合制作不干膠標(biāo)簽的紙張，如紙質(zhì)要求平整、無明顯纖維露點等。

膠水：根據(jù)不同的用途和要求選擇合適的膠水。常用的有水性膠水、熱熔膠和壓敏膠等。

二、表面處理：

原紙?zhí)幚恚簩⑦x定的紙張進行涂覆處理，以增加紙張的表面光滑度和粘合性。

技術(shù)處理：如防油處理，使標(biāo)簽紙的表面不易受到油污的滲透。

三、涂布：

膠水涂布：使用涂布機對紙張的一面進行膠水的涂布，確保膠水均勻且光滑。

涂布量控制：根據(jù)產(chǎn)品需要，控制涂布機的速度和膠水的濃度，以控制膠水的涂布量。

四、干燥：

膠水干燥：將涂布后的紙張經(jīng)過干燥設(shè)備進行烘干，使膠水完全固化。

干燥溫度控制：根據(jù)不同的膠水種類和產(chǎn)品要求，調(diào)節(jié)干燥設(shè)備的溫度，以保證膠水的干燥效果。

五、切割：

定位切割：根據(jù)產(chǎn)品要求，在干燥的不干膠標(biāo)簽紙上進行定位切割，使其具有規(guī)定的尺寸。

切割設(shè)備：使用專用的切割設(shè)備進行切割，如旋轉(zhuǎn)刀切割機、模切機等。

六、印刷：

色彩設(shè)計：根據(jù)不同產(chǎn)品的要求，設(shè)計并選擇合適的色彩和圖案。

設(shè)計印版：根據(jù)設(shè)計的圖案，制作印刷版，包括凸版、凹版、柔版等。

印刷：采用相應(yīng)的印刷機進行印刷，將設(shè)計好的圖案印刷到標(biāo)簽紙上。

七、質(zhì)量檢測：

外觀檢測：對印刷好的不干膠標(biāo)簽紙進行外觀檢查，確保其色彩、字跡、圖案等無明顯瑕疵。

粘性檢測：測試不干膠標(biāo)簽紙的膠水粘附性能，確保粘性合格。

耐水性檢測：測試不干膠標(biāo)簽紙的耐水性，以保證產(chǎn)品在使用中不易受到水分的影響。

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